Распылители

Распылители для опрыскивателя: виды и особенности

Распылительная система опрыскивателя отвечает за правильную подачу жидких растворов. От исправности данных узлов зависит экономичность эксплуатации агрегатов и качество обработки растительных культур. Детали крайне чувствительны к используемым растворам. Наличие любой грязи в системе может спровоцировать поломку комплектующих. Поэтому производители рекомендуют купить распылители для опрыскивателя с оригинальными фильтрами.

Виды и технические характеристики

Специальные форсунки доступны в широком выборе модификаций. Каждая модель отличается пропускной способностью, конструкцией, принципом действия и углами распыления. На практике купить распылитель от производителя для опрыскивателя можно с набором прокладок, которые используются для установки.

В сельскохозяйственной отрасли применяются следующие модели:

  1. Щелевые — отличаются низкой стоимостью, а также большой зависимостью от погодных условий. Могут использоваться только при оптимальной температуре или скорости ветра. Наибольшую эффективность работы можно получить при влажности воздуха 60-65 % и ветре не больше 2 м/с;
  2. Инжекторные — имеют более прогрессивную конструкцию. Изделия отличаются функциональностью применения и устойчивостью к неблагоприятным погодным условиям. Форсунки позволяют осуществлять обработку полей и растений при сильных порывах ветра. Также допускается эксплуатация при повышенной влажности или температуре окружающего воздуха.

Мы предлагаем Вам модели от ASJ, Lechler и Agrotop. Наиболее популярные модификации имеют широкое целевое использование в сельском хозяйстве. Комплектующие изготавливаются из пластика, керамики, латуни и нержавеющей стали. Для изготовления подбираются материалы, которые устойчивы к воздействию химикатов. Все модели разделяются по калибру. Существуют распылительные элементы от 0,1 до 0,5 калибра. Для легкости определения размера сопла вся продукция окрашивается в определенные цвета по системе ISO.

Диагностика и обслуживание деталей

Элементы распыления химических жидкостей практически не требуют технического обслуживания. В ходе эксплуатации достаточно контролировать общее качество фильтрации рабочих растворов. Ведь загрязнение сторонним мусором является основной технической проблемой. Процедура диагностики должна проводиться перед началом эксплуатации агрегатов. Работоспособность проверяется при помощи визуального контроля, что не требует закупки специального оборудования для предприятия.